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技術(shù)支持熱線(xiàn)
現(xiàn)象：泵體或密封處滲漏，可能伴隨異味或結(jié)晶。
原因：
密封件磨損（如石墨環(huán)、O型圈老化）。
介質(zhì)含顆粒物磨損密封面。
安裝時(shí)密封壓縮量不足或偏斜。
解決：
更換耐腐蝕密封材料（如碳化硅、四氟乙烯）。
加裝沖洗系統(tǒng)（外接清潔液沖洗密封面）。
重新校正密封安裝位置，確保軸向受力均勻。
現(xiàn)象：軸承箱溫度＞80℃，噪音增大。
原因：
潤(rùn)滑不足（油脂干涸或型號(hào)不符）。
軸承安裝不當(dāng)或軸承受力不均。
介質(zhì)溫度過(guò)高導(dǎo)致熱量傳導(dǎo)至軸承。
解決：
選用高溫潤(rùn)滑脂（如二硫化鉬脂），定期補(bǔ)脂。
檢查軸承同心度，調(diào)整電機(jī)對(duì)中。
對(duì)高溫工況，加裝冷卻水套或隔熱層。
現(xiàn)象：泵出力下降，無(wú)法達(dá)到額定參數(shù)。
原因：
葉輪堵塞（結(jié)晶、沉積物）。
進(jìn)口管道泄漏或液位過(guò)低（NPSH不足）。
葉輪腐蝕或氣蝕損傷。
解決：
停機(jī)清洗葉輪及泵腔，檢查過(guò)濾器。
提高進(jìn)口液位，確保吸入壓頭充足。
更換耐蝕葉輪（如不銹鋼316L、襯氟材質(zhì)）。
現(xiàn)象：泵體劇烈振動(dòng)，伴隨異響。
原因：
轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡失效（葉輪磨損或附著物不均）。
基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)或管道應(yīng)力傳遞。
氣蝕現(xiàn)象（進(jìn)口壓力過(guò)低）。
解決：
重新做動(dòng)平衡測(cè)試，清理葉輪。
加固基礎(chǔ)，加裝軟管緩沖振動(dòng)。
調(diào)整工況，避免泵在汽蝕區(qū)運(yùn)行。
現(xiàn)象：電機(jī)電流超限，頻繁保護(hù)停機(jī)。
原因：
介質(zhì)比重或粘度超設(shè)計(jì)值。
機(jī)械卡阻（如軸承抱死、葉輪摩擦殼體）。
電壓不穩(wěn)定或電機(jī)選型偏小。
解決：
核實(shí)介質(zhì)參數(shù)，必要時(shí)更換功率更大的電機(jī)。
檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活，排除卡滯。
加裝變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以適應(yīng)工況變化。
現(xiàn)象：泵體/葉輪穿孔、表面剝落。
原因：
介質(zhì)含強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或氯離子（如鹽酸、氫氧化鈉）。
選材不當(dāng)（如304不銹鋼不耐鹽酸）。
解決：
更換材質(zhì)（如襯聚四氟乙烯PTFE、哈氏合金）。
定期做壁厚檢測(cè)，預(yù)防突發(fā)泄漏。
